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10吨伺服冲压机标准机B型

吨位可选:1吨-60吨

品牌:小力伺®

厂家:铁美高自动化设备厂

冲压机类型:电动

功能:静音,精密,高速,自动,数控,智能

机器可生产定制:片材卷材,小五金件及各种金属材料及非金属材料的冲压及模切加工


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产品详情
10吨B型伺服冲床功能:可进行非金属的模切、鼓包工作,也可以进行金属的冲压、拉伸工作。具有高精度,高速度,静音,智能等特点。可与我司自动化配套进行送料、小孔套位、光电定位、贴合、排废、收料、切片等一体化作业。

伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源,通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式,将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动,运用伺服马达可编程化控制的特性,完美的控制滑块的运动形式,以满足冲压加工多样及智能等需求,具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势,是目前公认的第三代冲床,是冲压行业发展的主流趋势。本公司已和众多上市企业超过多年的合作经验,为广大用户提供量身定制的产品和服务。配套周边自动化有:机械手,冲床数控送料机,绞正机,放料机,复合机,切片机及其他非标冲压自动化。针对各类卷料、张料、片料、印刷后冲压等材料实现自动化送料冲压,提高效率,改变传统。

伺服冲床特性介绍:
1、采用一体化高强度铸件机器,经应力消除,并采用进口高精轴承,确保长期精度高度稳定;
2、三圆导柱滑块结构,滑块上下更加稳定不会发生偏差,垂直精度稳定;
3、动态平衡系统,以平衡曲轴及滑块在高速运转时产生的震动,有效降低冲床运行的噪音(静音运转),有效的控制下死点稳定性,极大增进冲床及模具寿命;
4、伺服过载保护装置,过载自动紧急停机,保护冲压机和模具安全,使用放心;
5、电子数显模高器,配合一键调模功能,调模精密度高达0.01mm,安全、便捷,可靠;
6、机器运行传动部件采用集中式控制,自动强制润滑系统设计,可实现时实控制,自我保护功能,确保冲床在高速运行过程中磨损极低。
7、人机界面PLC+伺服系统+电子凸轮+旋转编码器,操作直观方便准确;
8、整机人性化设计,电子监控系统,能自我诊断机器异常状况:数控电脑操作,功能集成HIM控制,机座故障内容自动保存,实时警报,及时高效排除故障;
9、伺服系统集成有实时压力,行程分析功能,支持数据库存储(模组记忆方便快捷,调机换模)。支持多样化数据分析曲线(例如伺服位置压力/时间位置/速度/压力曲线显示);
10、配备红外线安全光栅,并配备急停按钮,都能控制冲床在极短时间内能停在任何角度;
11、周密型之电气回路设计,配备4路信号输出端口,可拾配各种自动化设备,进行自动化生产,降低成本,提高效率。

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